電動葫蘆故障的應(yīng)對技巧

電動葫蘆故障在使用中常有發(fā)生，或因產(chǎn)品質(zhì)量問題、或因操作不當(dāng)、或因配件損壞，各種原因參差不齊。但無論是什么原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動葫蘆故障后，**需要切斷電源。下面我們總結(jié)了一些電動葫蘆故障的應(yīng)對技巧，方便及時處理，避免造成更大的損失。

**檢查電動葫蘆電源熔絲是否燒斷，如果斷一相，電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，則電動葫蘆廠家電動機(jī)單相起動，起動轉(zhuǎn)矩為零，應(yīng)更換足夠的熔絲。其次電網(wǎng)電壓過低，加速轉(zhuǎn)矩克服不了負(fù)載力矩，起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，達(dá)不到運(yùn)行轉(zhuǎn)速，應(yīng)適當(dāng)提高電網(wǎng)電壓。

斷路時檢查電機(jī)，可能是是交流接觸器觸頭接觸不良造成線路不能接通，應(yīng)用砂紙將接觸器觸頭斑痕磨平，還應(yīng)**檢查控制設(shè)備接線是否正確，如同時也要檢查鐵心吸合及斷開情況，有無卡阻現(xiàn)象，必要時更換接觸器。定子繞組相間接地短路、斷路，或繞組接地當(dāng)出現(xiàn)在引出線接地板處，應(yīng)打開接線盒檢查。

負(fù)載過大或傳動棚械有故障一般電動葫蘆廠家匹配電動機(jī)功率是合理的，起吊重物不能過載，倘若出現(xiàn)電動葫蘆廠家不能轉(zhuǎn)動，說明減速箱等傳動機(jī)構(gòu)有故障，如電動機(jī)能正常起動，應(yīng)檢查被拖動機(jī)構(gòu)，先卸掉載荷，清除故障。

電動葫蘆在使用過程中會受到多方面的震動影響

電動葫蘆結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置。其缺點(diǎn)為:長度尺寸大，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)粗笨，機(jī)械效率低，加工較難等。液壓系統(tǒng)為雙重控制，溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點(diǎn)壓力表均可對壓力進(jìn)行精確的控制。電器控制部門采用了低電壓控制，增加了支配系統(tǒng)的**性。

簡單的對控制箱內(nèi)部的元器件更換以及導(dǎo)線的緊固均沒有起到徹底解決故障的作用。用于把故障分成2個明顯的問題加以討論。

經(jīng)過現(xiàn)場觀察，電動葫蘆在使用過程中會受到多方面的震動影響：

1、加料時料斗與乙炔發(fā)生器保護(hù)圈碰撞產(chǎn)生的震動；

2、行走與升降電機(jī)起動、產(chǎn)生的震動；

3、乙炔發(fā)生器振動器產(chǎn)生的震動通過料斗及鋼索傳遞給電動葫蘆。

4、控制箱的內(nèi)部接觸器吸合及釋放時產(chǎn)生的震動。

5、底板用M6螺絲固定未加彈簧墊，應(yīng)上4顆螺絲的只上了3顆，螺絲孔洞加工時未完全對正。

應(yīng)該說電動葫蘆受到的來自各方面的震動是造成控制箱內(nèi)部導(dǎo)線松動、斷線等故障的外因，而緊固在設(shè)計、加工和安裝上的缺陷是其內(nèi)在原因。